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Altair HWDesktop 2017.2.2 Hotfix Only (HPC高效加工軟體) 英文破解版
碟片編號:CID8451
語系版本:英文破解版
商品類型:HPC高效加工軟體
運行平台:ForWindows7evenornewer
官方網站:http://www.altairhyperworks.com
更新日期:2018-04-28
碟片數量:1片
銷售價格:200
瀏覽次數:1231

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Altair HWDesktop 2017.2.2 Hotfix Only (HPC高效加工軟體) 英文破解版 -=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-= 軟體名稱:Altair HWDesktop 2017.2.2 Hotfix Only (HPC高效加工軟體) 英文破解版 語系版本:英文破解版 光碟片數:單片裝 破解說明: 系統支援:For Windows 7even or newer 軟體類型:HPC高效加工軟體 硬體需求:PC 更新日期:2018-04-28 官方網站:http://www.altairhyperworks.com 中文網站: 軟體簡介: 銷售價格:$80元 -=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-= 破解說明: 1. Install HWDesktop 2017.2.2 HotFix Win64 2. Copy folders "hm" "hst" and "hw" from crack to (by default: C:\Program Files\Altair\2017 ) and overwrite original ones 3. Enjoy   軟體簡介:   iMachining是SolidCAM公司最新研發的高效加工策略(HPC),是一個獨一無二 的高效加工(HPC)解決方案。iMachining具有以下兩個特點:智慧的刀具路徑和 智慧的工藝參數。通過智慧的動態切削參數生成智慧的變體螺旋切削路徑和優化 的組合刀路軌跡,保證整個切削過程都能得到最優化的切削環境。 在傳統的深切削慢進給加工策略中,由於採用較大的切削深度所以刀具、機床受 載荷比較高;較慢的進給速度造成排屑不容易,加工緩慢;所以整體加工效率比 較低。 在HSM高速加工中,通常都是以小的切深、大的進給進行加工,就是我們平時所 說的小吃快進,HSM可以縮短生產的週期,但是單個加工工序的時間並沒有縮短。 iMachining高效加工策略(HPC)可以實現大切深、大進給進行加工,並且可以 實現動態調整。使用iMachining不僅可以縮短我們生產的週期,而且單個工序 的加工時間也得到了大幅度的縮短。 高效加工(HPC)與高速加工(HSC)不同的是,他並不是只限於提高切削速度 和進給速度,而是把優化材料切除率放在首位,旨在通過提高單位時間的材料 切除量和降低加工時間(基本時間和輔助時間)來進一步低加工費用。 iMachining生成的所有刀路軌跡都是通過接觸角來計算,接觸角是指當刀具旋 轉軸為Z方向時,根據刀具和毛坯材料接觸圓弧大小來定義接觸角度,刀具會 嚴格按照這個角度進行切削,不會超過我們設定的最大切削角。這種方式與我 們之前定義的“行間距”有很大的不同,接觸角方式可以使每次切削的毛坯更加 的均勻(如下圖所示)。並且所生成的路徑步距是不恒定的。也就是說是以變 化的路徑步距進行加工。可以根據我們目標零件的形狀自動產生擺線與螺旋組 合的刀路軌跡。高的進給速度可以根據接觸角的改變進行動態的調整;並且通 過進給速度的調整和優化,保證了大切削深度的安全性。 SolidCAM的iMachining變體加工策略,可以自動生成擺線和環繞相組合的刀具 路徑,是多種加工軟體中所獨有的一種極為適合高速加工原理的加工方式。 當執行環繞加工的時候,可以把刀具路徑看成賽車在跑道內高速行駛,賽車可 以偏離跑道的中心,從而產生類似於賽車在跑道內的運動路徑,賽車可以在不 失速率的情況下來轉彎。增加了刀路運動的光滑性、平衡性,避免刀路突然轉 向,頻繁的切入切出所造成的衝擊。 iMachining同樣具有智慧餘量識別功能。能在大加工量、全刀寬切削、拐角等 區域自動判,自動採用擺線加工方式進行加工,擺線加工是利用刀具沿著一滾 動的圓的運動逐層地對零件進行加工;從而避免使用傳統偏置初加工策略中可 能出現的高切削載荷,採用擺線加工方式可以在高速加工中採用大的下切步距 ,產生的刀具路徑始終是光滑、平穩的。 採用iMachining的優勢: 1.可以減少刀具磨損,降低使用成本 通過動態的調整進給速度和大切深的使用,就減少了對刀具的衝擊,以及避免 了刀具的局部磨損。並且呢通過最大接觸角的控制,保證了刀具所受載荷恒定 以及切屑的均勻。 2.縮短加工時間,提高生產效率 特別是對於硬質材料的去除和使用較小刀具進行切削時,極大地提高了效率。 大的切削深度的使用,減少了我們層切的次數;高進給速度並能及時動態調整 ,發揮了機床自身最大功效。 3.智慧刀具路徑幫助使用者選擇合理的工藝參數 比如說刀具、切削深度、最大/最小切削角度、進給和轉速等參數的選擇。 4.所有參數的的計算都是基於材料、機床的標準規範   -=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=

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